目前,在汽车电子控制和传动系统中,电流检测电阻是的元件。出于成本和小型化的原因,viking汽车级电阻,越来越多地应用贴片封装的高精密取样电阻,阻值要求毫欧级别。
由于pcb的高度集成化,电阻在检测电流时会产生大量的热量。同时,汽车在行驶后,温度会有常温升高至90℃到100℃,而局部温度会到达125℃甚至更高。环境温度的升高加上电阻本生检测产生的热量,会让电阻有100多度的温差,这时电阻的一个特性就会带来检测的误差,那就是温漂特性,一般用tcr表示。通常,市面上的采样电阻温漂在50~100ppm左右。我们以100℃变化计算,抗---汽车级电阻,假如测试100a的电流,电阻有50ppm的tcr,经过计算可以得出,电流的测试误差在0.5a。因为电路测试本身也会存在一个精度问题,那么在测试温度变化大的时候,精度就会大于1%。100a的电流就会超过1a的电流测试偏差。这对汽车电子的控制带来了一定的影响,我们需要的精度要小于1%,jia达到0.5%甚至0.1%。
台湾光颉推出的---系列 lrca 系列 lr系列 ar-a csrv pwr swr 等均符合aec-q200车规,是汽车电子的sou选。
车规的验证
在工作中,汽车级电阻,难免会使用到一些没有 aec q100/200 的电子元件,很多车厂的人员都会希望进行一些---性验证,来验证它是否满足车规要求,这种方法并不太有效,因为这些测试都只能是---不充分测试。只能用于否定该器件的可用性,而不能确定其可以使用。
原因很简单,样本数量太少测试的项目并不充分。对于半导体这种大批量制造的元件,通过少量的样本的测试来确定其---性,个人认为是非常的不---的,这里我们也可以来看看 aec q100 进行的主要测试项目,也就可以看出差别。
哪个标准要求高?
车规和工规,谁的要求高。普遍的认为标准的高低顺序是军gong >; 汽车 >; 工业 >; 消费电子。工业是个很宽的范围,也遇到的环境和---性需要也是差异---的。可以---得到比如一个大型工业设备的---性要求肯定不会比汽车要求低。(比如一个大型电厂的关键设备),而同时环境的苛刻度也可能会---汽车的要求,并不能简单的说工规要求就比汽车低。
电阻在汽车电路中的作用:
电阻多了的话可以减小短路的可能,
在汽车电路板上,其他的器件都是单纯的容性或感性,里面导线电阻非常小~~
电阻一般的都腰加入来调整电路的。
一般是在电路中起到限流和分流作用,也有的是起到降ya和分压(就是把24v的电压降低到12v再输出到需要的电路)。
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